Kolbkompressorite ja -mootorite kontrolli puhul on ultraheli lihtne ja efektiivne alternatiiv vibratsiooni analüüsidele, infrapuna kaameratele, õli analüüsidele ja mootori või kompressori testidele. Tavalisteks probleemideks kolbkompressorite ja -mootorite puhul on süsiniku osakeste või teiste mustusosakeste ladestumine klappidele ja kolvikambri seina kulumine. Klappide blokeerimine või klapivedrude või mehhanismide väsimine vähendab märkimisväärselt masina efektiivsust ning väljendub tavaliselt kolvi löökidena. Sama moodi tekitab lööke masinas lekkimine läbi kolvi tihendusrõngaste, mis tekib kolvikambri kulumise tõttu.

Analüüsides täpsemalt mõõdetud ultraheli signaali abil, on võimalik teha kindlaks ventiilide ja klappide avanemis ja sulgemis ajad. Võrreldes neid kolvi käigu teostamiseks kuluva ajaga või klapi liikumisaegadega saab järeldada, milline klapp ei funktsioneeri või mis osa kolvikambri seinast on liigselt kulunud.